Tính chính xác của phương pháp kết nối giữa van và ống hoặc thiết bị PVDF ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng rò rỉ, tràn, nhỏ giọt và các vấn đề khác. Vậy làm thế nào để chúng ta đảm bảo kết nối đúng cách? Hãy chia sẻ một số lời khuyên:
Các phương pháp kết nối van phổ biến bao gồm: kết nối mặt bích, kết nối wafer, kết nối hàn đối đầu, kết nối ren, kết nối khớp nén, kết nối kẹp và kết nối tự làm kín.
Kết nối mặt bích: Kết nối mặt bích bao gồm mặt bích ở cả hai đầu của thân van, tương ứng với mặt bích trên đường ống và được cố định trong đường ống bằng bu lông. Kết nối mặt bích là loại kết nối phổ biến nhất được sử dụng trong van. Mặt bích có nhiều loại, bao gồm mặt nâng (RF), mặt phẳng (FF) và mặt nâng (MF). Dựa trên hình dạng của bề mặt giao phối, chúng có thể được phân loại thêm như sau:
Mặt nhẵn: Dùng cho các loại van có áp suất thấp; tương đối dễ sản xuất.
Mặt nâng (Mặt kim cương): Dùng cho áp suất làm việc cao hơn; có thể sử dụng miếng đệm cứng-trung bình.
Loại vòng và lưỡi: Có thể sử dụng gioăng có độ biến dạng dẻo lớn hơn; được sử dụng rộng rãi trong môi trường ăn mòn; cung cấp hiệu suất niêm phong tốt.
Loại rãnh hình thang: Sử dụng vòng kim loại hình elip làm miếng đệm, thích hợp cho các van có áp suất làm việc Lớn hơn hoặc bằng 64 kg/cm2 hoặc van có nhiệt độ cao.
Loại thấu kính: Miếng đệm có hình thấu kính-và được làm bằng kim loại. Được sử dụng cho van áp suất cao-có áp suất làm việc Lớn hơn hoặc bằng 100 kg/cm² hoặc van nhiệt độ-cao.
Loại vòng chữ O{0}}: Đây là loại kết nối mặt bích tương đối mới, được phát triển cùng với sự ra đời của nhiều loại vòng chữ O{1}}cao su khác nhau. Nó cung cấp khả năng bịt kín đáng tin cậy hơn so với các miếng đệm phẳng thông thường.
Kết nối rãnh thắt lưng-và-rãnh: Van được lắp giữa hai mặt bích. Thân van thường có các lỗ định vị để dễ dàng lắp đặt, định vị. Bu lông được sử dụng để kẹp trực tiếp van và đường ống ở hai đầu lại với nhau.
Kết nối hàn: Kết nối hàn đối đầu: Các đầu thân van được gia công thành các góc vát hàn đối đầu để tương ứng với góc xiên hàn của ống và được cố định vào ống bằng cách hàn.
Kết nối hàn ổ cắm: Các đầu thân van được gia công thành các kết nối hàn ổ cắm và được kết nối với đường ống thông qua hàn ổ cắm.
Kết nối ren: Kết nối ren là phương pháp kết nối đơn giản, thường được sử dụng cho các loại van nhỏ. Thân van được gia công theo nhiều tiêu chuẩn ren khác nhau, có sẵn cả ren trong và ren ngoài. Chúng tương ứng với các ren trên đường ống.
Kết nối ren rơi vào hai loại:
Niêm phong trực tiếp: Các ren bên trong và bên ngoài trực tiếp cung cấp một con dấu. Để đảm bảo kết nối chống rò rỉ,-dầu chì, sợi gai dầu và băng PTFE thường được sử dụng làm chất độn; Băng PTFE ngày càng được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, hiệu quả bịt kín tốt, dễ sử dụng và bảo quản cũng như khả năng loại bỏ hoàn toàn trong quá trình tháo gỡ vì đây là một loại màng không{2}}dính, vượt trội hơn nhiều so với dầu chì và sợi gai dầu.
Bịt kín gián tiếp: Lực siết của các sợi được truyền đến vòng đệm giữa hai bề mặt, cho phép vòng đệm tạo ra sự bịt kín.
Có năm loại ren chính thường được sử dụng: Ren tiêu chuẩn hệ mét; chủ đề tiêu chuẩn đế quốc; ren ống niêm phong; ren ống bịt kín không có ren; và ren ống tiêu chuẩn Mỹ.
Sau đây là một bản tóm tắt:
Tiêu chuẩn quốc tế ISO 228/1 và DIN 259 sử dụng ren trong và ren ngoài song song, được ký hiệu là G hoặc PF (BSP.F);
Các tiêu chuẩn Đức ISO 7/1, DIN 2999 và BS 21 sử dụng ren song song bên ngoài và ren song song bên trong, được chỉ định là BSP.P hoặc RP/PS;
Các tiêu chuẩn ISO 7/1 và BS 21 của Anh sử dụng ren côn bên trong và bên ngoài, được ký hiệu là PT, BSP.Tr hoặc Rc;
Tiêu chuẩn Mỹ ANSI B21 sử dụng ren côn bên trong và bên ngoài, được ký hiệu là NPT.
Góc ren cho G (PF), RP (PS) và Rc (PT) là 55 độ, trong khi góc ren cho NPT là 60 độ.
BSP.F, BSP.P và BSP.Tr được gọi chung là các luồng BSP.
Ren ống tiêu chuẩn của Mỹ bao gồm năm loại: ren ống côn có mục đích chung (NPT), ren trong của ống thẳng (NPSC) cho các phụ kiện đường ống, ren ống côn (NPTR) cho các kết nối thanh dẫn hướng và ren ống thẳng (NPSM cho các kết nối cơ khí-khớp tự do) và (NPSL cho các kết nối cơ khí-lỏng với đai ốc khóa). Đây là các ren ống bịt kín không có ren (N: Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ; P: ống; T: côn).
Các phụ kiện nén, được phát triển ở nước tôi trong những năm gần đây, hoạt động bằng cách tạo áp lực khi đai ốc được siết chặt. Áp suất này làm cho cạnh cắt của vòng sắt cắn vào thành ngoài của ống, và bề mặt côn bên ngoài của vòng đệm sau đó bịt kín vào bề mặt côn bên trong của thân khớp nối, ngăn chặn rò rỉ một cách đáng tin cậy. Ví dụ bao gồm các van dụng cụ.
Ưu điểm của kiểu kết nối này là:
Kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, cấu trúc đơn giản, lắp ráp và tháo gỡ dễ dàng;
Lực kết nối mạnh, phạm vi ứng dụng rộng và khả năng chịu áp suất cao (1000 kg/cm2), nhiệt độ cao (650 độ) và độ rung khi va đập. Năng động;
Có thể lựa chọn nhiều loại vật liệu, phù hợp với khả năng chống ăn mòn;
Yêu cầu độ chính xác gia công cao;
Dễ dàng cài đặt-ở độ cao.
Hiện tại, phụ kiện nén được sử dụng trong một số van có đường kính-nhỏ ở nước tôi.
Kết nối kẹp là phương pháp kết nối nhanh chóng chỉ cần hai bu lông, phù hợp với các van áp suất thấp thường xuyên được tháo rời, chẳng hạn như van vệ sinh.
Các kết nối tự siết chặt bên trong: Tất cả các phương pháp kết nối trên đều sử dụng ngoại lực để chống lại áp suất trung bình và đạt được độ kín. Phần sau đây mô tả phương pháp kết nối sử dụng áp suất trung bình để tự{2}}siết chặt. Vòng đệm của nó được lắp ở hình nón bên trong, ở một góc nhất định so với mặt đối diện với môi trường và áp suất trung bình... Lực được truyền đến hình nón bên trong, sau đó đến vòng đệm. Ở một góc nhất định trên bề mặt hình nón, hai thành phần được tạo ra: Một thành phần song song với đường tâm của thân van hướng ra ngoài và thành phần còn lại ép vào thành trong của thân van. Thành phần sau này là lực tự siết chặt. Áp suất trung bình càng cao thì lực tự siết chặt càng lớn. Do đó, loại kết nối này phù hợp với van áp suất cao. Nó tiết kiệm nhiều vật liệu và nhân công so với kết nối mặt bích, nhưng vẫn cần một lực siết trước nhất định để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy khi áp suất bên trong của van không cao.
Các van được chế tạo theo nguyên tắc bịt kín tự siết thường là các van áp suất cao.
Có nhiều phương pháp kết nối van khác; ví dụ, một số van nhỏ không cần tháo rời được hàn vào đường ống. Một số van phi kim loại-sử dụng kết nối ổ cắm, v.v. Người dùng van phải xem xét từng tình huống cụ thể.
Có nhiều phương pháp kết nối van khác. Ví dụ, một số van nhỏ không cần tháo ra được hàn vào ống PVDF; một số van phi kim loại-sử dụng kết nối ổ cắm, v.v. Người dùng van phải xem xét từng tình huống cụ thể.
Tất cả các phương thức kết nối phải tham khảo các tiêu chuẩn tương ứng. Cần hiểu rõ tiêu chuẩn yêu cầu của người sử dụng để tránh lựa chọn những loại van không thể lắp đặt được.
Nói chung, các ống có đường kính-lớn được nối với van bằng kết nối mặt bích, trong khi các ống có đường kính-nhỏ được nối với van bằng các kết nối ren.
